مقدمه ای بر فلنجها - قسمت اول

کلیات فلنچ ها :

استفاده از فلنچ ، روشی برای مرتبط کردن لوله ها ، شیرها ، پمپها و تجهیزات دیگر به یک سیستم لوله کشی می باشد.

فلنچ ها همچنین دسترسی آسان  برای تمیزکاری ، بازرسی و ارتقاء سیستم لوله کشی را فراهم می کند. فلنچ ها اغلب به صورت جوشی و پیچی در دسترس می باشند. روش اتصال دو فلنج به یکدیگر با استفاده از پیچ و مهره بوده به صورتی که یک واشر در بین این دو فلنچ برای اب بند کردن انها مورد استفاده قرار می گیرد.  

فلنچ ها با استفاده از مواد مختلف ساخته می شوند. برخی فلنچ ها با استفاده از فولادهای ریخته گری شده و برخی دیگر با استفاده از فولادهای کربنی ورقکاری شده و با سطوح ماشینکاری شده ساخته می شوند.

انواع فلنچها :

• Welding Neck Flange
• Slip On Flange
• Socket Weld Flange
• Lap Joint Flange
• Threaded Flange
• Blind Flange

سطوح تمامی فلنچهای ذکر شده بجز Lap Joint Flange بصورت دندانه دار (raised flange face) ساخته می شوند. علاوه بر فلنچ هایی که نام آنها در بالا ذکر شد ، تعدادی از فلنچ های خاص می باشند که دارای کاربری مخصوصی می باشند. این فلنچ ها عبارتند از :

• Orifice Flanges
• Spectacle Blinds (part of flange connection)
• Spades and Ring Spacers (part of flange connection)
• Long Welding Neck Flanges
• Weldoflange / Nipoflange
• Expander Flange
• Reducing Flange

در قسمتهای بعدی به توضیح و بررسی هر یک از این نوع فلنچها خواهم پرداخت. در خصوص مواد مورد استفاده برای ساخت فلنچها باید ذکر کنم که موادی که بصورت معمول برای ساخت آنها به کار می رود فولادهای کربنی ، فولادهای زنگ نزن ، آلومینیوم ، برنز ، پلاستیک و مواد دیگر می باشد. علاوه بر موارد ذکر شده این مورد قابل ذکر است که برخی اوقات فلنچ ها نیز همچون لوله ها و اتصالات با استفاده از لایهء محافظی باجنس دیگر پوشانده می شوندکه به انها در اصطلاح "lined flanges" گفته می شود. مواد مورد استفاده برای ساخت فلنچ ها بطور کلی بر اساس جنس لوله مورد استفاده انتخاب می شود. در اکثر اوقات جنس فلنچ مورد استفاده ، جنس همان لوله انتخاب می شوند.

کلاس فشار کاری فلنچ ها :

کلاس فشار کاری یا درجه بندی فلنچ ها اغلب بر اساس پوند ذکر می شود. اسامی مختلفی برای مشخص نمودن کلاس فشار کاری فلنچ ها مورد استفاده قرار می گیرد. تمامی نمایش های زیر دارای یک معنی می باشند.(LB,Lbs,#)

فلنچ های ساخته شده به روش فورج در هفت فشار کاری بطور کلی ساخته می شوند :

-150Lbs - 300Lbs - 400Lbs - 600Lbs - 900Lbs - 1500Lbs - 2500Lbs

روش کلاس بندی فلنچ ها نیز کاملا مشخص است. یک فلنج کلاس 300 قابلیت تحمل فشار بیشتری را نسبت به یک فلنج کلاس 150 را دارد ، به این دلیل که یک فلنچ کلاس 300 با مواد بیشتری ساخته شده است و مقاومت بیشتری در مقابل فشار خواهد داشت. مطلب دیگری که قابل ذکر است این است که فشاری که فلنچ ها می توانند تحمل کنند در دماهای مختلف متفاوت است. با افزایش دما فشاری که برای فلنچ ها قابل تحمل است کاهش می یابد. بعنوان مثال مقاوت یک فلنچ کلاس 150 در دماهای مختلف در جدول زیر ذکر شده است.

دمای کاری	فشار قابل تحمل
دمای محیط	270PSIG
400F	180PSIG
600F	150PSIG

باید توجه داشت که با تغییر فلز پایه به فلزات همچون فولادهای زنگ نزن ،فولاد کربنی و یا غیره میزان مقاوت فلنچ در برابر فشار در دماهای مختلف تغییر خواهد کرد. 

منبع: http://shoaripour.blogfa.com